1，連續循環
衰退的水也會因起微怪物的出現和濾油器的污染源。為禁止去離子水在濾油器中衰退，濾油器軟件系統一定開發為無限循環濾油器。去離子水在經過很多取水點（最不錯的現象是很多取水點在1個間斷性濾油器上）后來返回發動機水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
考慮相配的間歇分攤票在設計方案構思的時候中吃一吃的被改變。證據上考慮相配的分攤泵是導壓管設計方案構思中如此至關重要的二環。普遍現階段，間歇分攤泵的使用是在于 保障將蒸餾水以適當的的空氣流速和壓強推送貨到大部分取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前經驗，純化的任務通暢是由去離子水備制程序達到的，另一的程序最主要的是代替持續土質或將水純化到極高的層面。于是，再循環系統濾油器程序中純化機器設備的目的性在與維持再循環系統濾油器中去離子水的土質穩定性高可不可以信賴，所以維持從一個取水點所取到的去離子水可不可以放心肉地代替工作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
一體化凈水系統對的設計還須得顧慮到：系統業務形式的抑制轉換抑制和協調機制其它的業務單位或有效控制器；業務參數指標和產水好多質的體現 ：常規性定期檢查信息提示、故章警笛系統故章警笛（從凈水準備系統到凈水合理安排系統）。系統須得應有簡宜更加快捷的抑制軟件界面，會讓消費者就能很更易地對系統來開始操控和定期檢查，同時就能輕松愉快地了解一下系統健康進行睡眠狀態。對一體化凈水系統中的關鍵性工作步驟來開始水硬度監測網毫無疑問非常很重要的。它可能辦理營業執照系統的健康健康進行，和產水好多質是達標率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
